Những điều cần biết về gia công mặt bích inox chất lượng cao

Việc gia công mặt bích inox không chỉ giúp đảm bảo tính thẩm mỹ mà còn nâng cao độ bền và khả năng chịu lực, chịu nhiệt trong môi trường khắc nghiệt. Theo đó, đối với quy trình gia công mặt bích đòi hỏi kỹ thuật cao và sự chính xác tuyệt đối. Để hiểu rõ hơn bài viết dưới đây Wonilvn sẽ tổng quan chi tiết, cùng khám phá nhé.

Gia công mặt bích inox là gì?

Như chúng ta đã biết, mặt bích inox là bộ phận quan trọng dùng để kết nối đường ống với nhau hoặc với các loại van công nghiệp, thiết bị khác trong hệ thống. Mục đích giúp tạo một liên kết hoàn chỉnh có khả năng làm kín tốt, chắc chắn và chống rò rỉ lưu chất ra bên ngoài.

Và gia công mặt bích inox là quy trình chế tạo và hoàn thiện mặt bích từ vật liệu inox cao cấp có nhiều đặc tính nổi bật: độ bền cao, chống van đập tốt, chịu nhiệt độ cao áp lực lớn và chống ăn mòn. Quá trình này bao gồm nhiều bước từ lựa chọn và chuẩn bị vật liệu inox phù hợp, đến các công đoạn cắt, tiện, phay, khoan và mài để đạt các kích thước, hình dáng và độ chính xác theo yêu cầu.

Quy trình gia công mặt bích inox đúng kỹ thuật

Chuẩn bị nguyên liệu

Đầu tiên, cần chuẩn bị loại inox phù hợp có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt độ tốt đảm bảo đáp ứng tốt nhu cầu sử dụng và môi trường làm việc. Sau đó, kiểm tra tổng quan bên ngoài xem vật liệu inox có đảm bảo đạt tiêu chuẩn về độ dày, độ cứng, chống ăn mòn không.

Cắt phôi mặt bích

Tiếp theo, sử dụng các công nghệ cắt như CNC, laser, plasma để cắt inox thành phôi với kích thước phù hợp. Yêu cầu cắt dựa trên bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật để có độ chính xác cao nhất.

Gia công tạo hình

Dùng máy tiện CNC để gia công mặt bích theo kích thước và hình dáng yêu cầu. Đồng thời định hình các chi tiết như cổ hàn hoặc rãnh lắp ghép.Tiếp đến gia công các đường viền, góc cạnh và bề mặt.

Khoan và gia công lỗ

Dùng máy phay để khoan các lỗ trên mặt bích theo tiêu chuẩn, đảm bảo vị trí và kích thước, khoảng cách các lỗ phù hợp với yêu cầu lắp ghép. Ngoài ra, tiến hành thêm khoét rãnh mặt bích để dễ dàng lắp đặt gioăng cao su làm kín.

Hoàn thiện bề mặt

Tiến hành mài bề mặt mặt bích inox bằng cơ học dùng máy mài để tạo độ nhẵn, giảm gờ cạnh giúp tăng tính thẩm mĩ và khả năng chống gỉ sét. Một số trường hợp có thể đánh bóng để tăng độ sáng bóng, dễ dàng vệ sinh. Hoặc phủ thêm một lớp sơn bảo vệ bên ngoài nhằm tăng độ bền trong môi trường khắc nghiệt.

Kiểm tra chất lượng

Kiểm tra kích thước, độ bền, khả năng chịu lực, độ chính xác bằng thiết bị đo để xem sản phẩm sau gia công mặt bích inox có đạt tiêu chuẩn về kích thước, hình dáng, độ dày, đường kính không.

Đóng gói và bảo quản

Mặt bích sau khi gia công và kiểm tra chất lượng được đóng gói cẩn thận để bảo vệ bề mặt và tránh va đập trong quá trình vận chuyển.

Các yêu cầu kỹ thuật và lưu ý trong gia công mặt bích inox

Trong quá trình gia công mặt bích inox có những yêu cầu kỹ thuật và lưu ý quan trọng nhằm đảm bảo chất lượng, độ bền của sản phẩm. Cụ thể dưới đây:

Yêu cầu kỹ thuật:

• Sản phẩm có độ chính xác về kích thước, đường kính, độ dày, kích thước lỗ… để chắc chắn có thể kết nối với các bộ phận khác trong hệ thống đường ống.
• Đáp ứng yêu cầu về khả năng chịu được áp lực và nhiệt độ cao, đặc biệt trong các hệ thống công nghiệp như dầu khí, hóa chất, và xử lý nước thải.
• Vì inox là vật liệu chống gỉ và ăn mòn, mặt bích sau gia công cần giữ được khả năng này, nhất là trong các môi trường khắc nghiệt có hóa chất hoặc muối.
• Bề mặt của mặt bích cần mịn, bóng, và không có gờ cạnh mục đích giúp tăng tính thẩm mỹ mà còn hạn chế tình trạng oxy hóa và ăn mòn ở bề mặt, kéo dài tuổi thọ của mặt bích.
• Sản phẩm cần tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế như ANSI, JIS, DIN…

Lưu ý quan trọng:

• Xem xét kỹ môi trường sử dụng và yêu cầu kỹ thuật để chọn loại inox phù hợp (như 201, 304, 316).
• Sử dụng các thiết bị hiện đại như máy cắt CNC, laser để đảm bảo độ chính xác.
• Kiểm tra kích thước và chất lượng bề mặt sau mỗi công đoạn để đảm bảo không có sai sót hoặc lỗi kỹ thuật tránh rủi ro và chi phí phát sinh trong các giai đoạn sau.
• Đảm bảo an toàn khi gia công bằng các biện pháp: găng tay, kính bảo hộ, mặt nạ…vì các thiết bị gia công mặt bích inox thường hoạt động ở công suất cao.
• Bảo quản sau gia công mặt bích inox tránh tiếp xúc với hóa chất mạnh hoặc môi trường ẩm ướt để duy trì độ bóng và chất lượng bề mặt, đồng thời tránh hiện tượng oxy hóa bề mặt trong thời gian bảo quản.

Kết luận

Nhìn chung, gia công mặt bích inox cần độ chính xác cao và kỹ thuật chuyên môn để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất, đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp và yêu cầu của hệ thống. Hy vọng những thông tin chúng tôi tổng hợp trên đây sẽ cung cấp được nhiều kiến thức hữu ích cho quý khách.

> Xem thêm bài viết:

• Bật mí cách hàn mặt bích đúng kỹ thuật & chính xác nhất
• Top 5 mặt bích nhựa phi 60 phổ biến nhất hiện nay